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钢在加热和保温过程中，钢材表面受周围氧化气氛的作用后，失去全部或部分碳量，这种使钢材表面碳含量变低的现象称为脱碳。造成钢材表面碳含量减少的区域称为脱碳层，表面层碳含量的称为脱碳层。
脱碳层又分为全脱碳层和部分脱碳层，脱碳层的总是全脱碳层和部分脱碳层的总和。钢的脱碳直接影响材料的性能，使表面硬度降低，变差，同时也造成锻件表面和心部组织不同，导致出现淬火裂纹的缺陷。
标准中规定测定钢的脱碳层采用金相法、硬度发和测定碳含量法。方法的选择及其精度取决于产品脱碳程度、显微组织、碳含量以及锻件形状。
某些锻件不允许截取高倍金相试样进行检验时，可进行无损金相检验，即直接在工件上按技术条件规定选定的检验点，依次进行粗磨、细磨、抛光等工序后，按着上述的组织显示方法显示出组织，使用大型工件金相显微镜放在锻件上检验其抛光面。
贝壳状断口的特征是在纵向断口上，平行于钢锭的结晶方向呈现出与钢锭轴向成角度分布的长短不等的、暗灰色或亮灰色的、单独存在的光滑条带，有的较平坦，有的是曲面状结构，类似于贝壳状。细小的贝壳状断口类似牛肉丝状，故有人称为“牛肉丝”状断口。
微观下可见沿柱状晶晶界韧性断裂或混合型晶间断裂，在沿晶韧窝断口中晶界面有细小的夹杂物、硫化物及元素偏析等。锻件金相高倍观察可见氮化铝析出相的腐蚀产物沿一次晶晶界呈断续网状分布。一般贝壳状断口的产生位置与柱状晶位置一致，但钢锭其他部位也有时出现。其产生原因主要是钢锭在凝固过程中，沿出初生柱状晶晶界析出较多非常细小的夹杂物及柱状晶界面上元素偏析较重等。它降低钢锭的高温韧性，减弱了晶界的联系，容易产生晶间裂纹，形成贝壳状断口。
锻件加工外部品德的检验方法：
对付不同的材料显现低倍结构时采用的浸蚀剂和浸蚀的尺度不同。
断口试验法用以检查可否细致均匀，可否有氧化膜、氧化物搀和等毛病。
而硫印法紧张利用于某些结构钢的大型锻件，用以检查其硫的分布可否均匀及硫含量的多少。
断口试样同样平凡都结束规定的热处理。
以上就是有山西泽亨重工公司为大家分享的锻件相关知识，希望对大家有所帮助。
