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钢的化学成分越简单，冷却速度越快，反之亦然。对于中小碳钢和低合金钢锻件，锻造后采用冷却速度较快的空冷方法。对于合金成分复杂的合金钢锻件，锻造后采用坑冷或缓冷速度的炉冷。
山西泽亨对于高碳含量的钢(碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢)，如果锻造后采用缓冷，会在晶界析出网状碳化物，严重影响锻件的使用性能。因此，这种钢的锻件应在锻造后通过空气冷却、鼓风或喷雾冷却至7度，然后在坑或炉中缓慢冷却。对于没有相变的钢(钢、铁素体钢)，由于山西锻件冷却过程中没有相变，可以采用冷却。
同时，为了获得锻造后的单相组织和铁素体钢在475度时的脆性，还需要冷却，所以这类钢的锻造通常采用空冷法冷却；对于风冷自淬火钢(如钢、不锈钢、高合金工具钢)，由于风冷会发生马氏体相变，会造成较大的结构应力，容易产生冷却裂纹，所以这类钢锻造后缓慢冷却；对白点敏感的钢(如铬镍钢34铬钼钢)应根据冷却规范在炉内冷却，以在冷却过程中产生白点。
山西锻件厂：在锻造加工过程中需要注意避免哪些缺陷？
脱碳：脱碳是指金属表面的碳在高温下被氧化，从而表面的碳含量明显低于内部的碳含量的现象。
脱碳层的深度与钢的成分，炉气的成分，温度以及该温度下的保持时间有关。在氧化气氛中加热容易脱碳，高碳钢容易脱碳，硅含量高的钢也容易脱碳。脱碳会降低零件的强度和疲劳性能，并削弱耐磨性。
山西泽亨这主要是在油炉加热的情况下，当钢坯的位置靠近油炉的喷嘴或在两个喷嘴与燃料相交的区域时，由于油和空气不充分，燃烧不完全充分混合，结果是在坯料表面上形成还原渗碳气氛，从而产生表面渗碳效果。
渗碳会降低锻件的加工性能，并且在切割过程中很容易击中刀。
