扫一扫添加微信
山西锻件加工厂家：大部分人应该都知道锻造锻件成形的主要方法是自由锻和模锻。
自由锻造(简称自由锻)是金属塑性加工的一种简单而灵活的基本成形方法。它是利用锻压设备上下砧块和一些简单通用工具，使坯料在压力作用下产生塑性变形。自由锻有手工锻造和机器锻造之分。随着机器制造工业的迅速发展，现在生产中主要采用机器锻造。根据锻造设备类型不同，机器锻造可分为锻锤自由锻和水压机自由锻两种。前者用以锻造中小锻件，后者主要锻造大型锻件。
山西泽亨由于自由锻所用的工具简单，通用性强，灵活性大，因此适合单件和小批量锻件的生产。自由锻件是由坯料逐步变形而成，工具只与坯料部分接触，故所需设备功率比模锻要小得多，所以自由锻也适于锻造大型锻件。对于大型锻件的锻造，只能采取自由锻成形技术。但是，自由锻是靠工人的操作来控制锻件的形状和尺寸，所以锻件的精度差，锻造生产率低，劳动强度较大。针对以上不足，近些年来自由锻生产在提高锻件精度和实现机械化方面，正在不断得到改进和发展。
模锻是锻造成形的主要工艺，所用设备主要有模锻锤、无砧座锤、曲柄压力机、螺旋压力机和高速锤等。模锻生产率高、锻件尺寸稳定、材料利用率高，所以普遍使用于中小型锻件成批和大量生产。汽车、拖拉机、飞机、动力机械等工业中，据估计，模锻件数量大，占这些行业锻件总重量的百分之90左右。
钢的化学成分越简单，冷却速度越快，反之亦然。对于中小碳钢和低合金钢锻件，锻造后采用冷却速度较快的空冷方法。对于合金成分复杂的合金钢锻件，锻造后采用坑冷或缓冷速度的炉冷。
山西泽亨对于高碳含量的钢(碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢)，如果锻造后采用缓冷，会在晶界析出网状碳化物，严重影响锻件的使用性能。因此，这种钢的锻件应在锻造后通过空气冷却、鼓风或喷雾冷却至7度，然后在坑或炉中缓慢冷却。对于没有相变的钢(钢、铁素体钢)，由于山西锻件冷却过程中没有相变，可以采用冷却。
同时，为了获得锻造后的单相组织和铁素体钢在475度时的脆性，还需要冷却，所以这类钢的锻造通常采用空冷法冷却；对于风冷自淬火钢(如钢、不锈钢、高合金工具钢)，由于风冷会发生马氏体相变，会造成较大的结构应力，容易产生冷却裂纹，所以这类钢锻造后缓慢冷却；对白点敏感的钢(如铬镍钢34铬钼钢)应根据冷却规范在炉内冷却，以在冷却过程中产生白点。
